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                      為海成功研發余泥渣土免燒磚已實現批量生產
                      發布日期:2017年4月10日 閱讀2111次 

                      322日,深圳市第一塊余泥渣土免燒磚在為海集團落地,這標志著為海集團在繼固體廢棄物“五位一體”高效綜合利用成功后,在固體廢棄物應用上獲得質的飛躍。據悉,余泥渣土免燒磚現已正式進入批量生產階段。

                       

                      323日,坪山新區建設局副局長姜振業赴為海集團調研,現場察看余泥渣土免燒磚的生產情況,總裁楊根宏、質量科研處副總監彭孟啟、綠志研究院固廢事業部部長楊金華、坑梓分公司副總經理姜久林陪同調研。據悉,現場生產出的余泥渣土免燒磚抗壓強度達標、外觀平整美觀,姜副局長認為這是一項國民利好的科研技術成果,不僅可以實現廢物利用,解決污染問題,也將大大緩解當前市內渣土受納場資源緊缺的矛盾。

                      近年來,隨著城市更新、軌道交通等一大批重點民生工程的開工建設,加上房地產、樓盤開發,開挖的土方數量也大大增加,深圳的余泥渣土排放呈現井噴態勢。據《深圳市2015年年度績效審計工作報告》提出,2015年至2018年,深圳市擬新建余泥渣土及淤泥受納場27座,總庫容為9320萬立方米,按目前深圳市一年產生的余泥渣土及淤泥超過2000萬噸測算,新建受納場僅可使用4年。如按傳統填埋方式處理,按堆填20米高度計算,將占用460多萬平方用地,相當于332個標準足球場的用地面積,不僅占據大量的土地資源,還嚴重限制城市經濟的發展及建筑行業的可持續發展。隨著受納場的緊缺,余泥渣土的處理費用將越來越高。因此,如何實現余泥渣土資源化處理,從根本上破除余泥渣土“圍城”之困,已成為政府和企業共同關注的焦點。

                       

                      針對這一國民聚焦的環保難題,為海集團斥資引進國外進口的專用制磚生產線,配備專門的科研團隊,結合自主研發的多套專用設備,經過無數次的論證、試配、小試、中試,研發了專用聚合劑,以余泥渣土為主要原材料,輔以水泥和多種添加劑,替代天然原材料,生產出生態環保免燒磚。據悉,該項技術的相關成果已獲得國評辦認可的固體廢棄物資源化綜合利用關鍵應用技術二等獎,技術及成果填補了國內外多項空白,成為余泥渣土及淤泥應用技術的領跑者,該技術除了生產免燒磚外,還可用作路基水穩料、管溝回填料、墻板、城市雕塑等,具有更為廣泛的用途。

                       
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